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汽车涂装-脱脂工艺守则

  汽车涂装-脱脂工艺守则_能源/化工_工程科技_专业资料。共5页 金杯系列车型 涂装脱脂工艺守则 编号:GSTZ-01 编 审 制: 核: 标准化: 会 批 签: 准: 沈阳华晨金杯汽车有限公司 重庆分公司 沈阳华晨金杯汽车有限公司 重庆分公

  共5页 金杯系列车型 涂装脱脂工艺守则 编号:GSTZ-01 编 审 制: 核: 标准化: 会 批 签: 准: 沈阳华晨金杯汽车有限公司 重庆分公司 沈阳华晨金杯汽车有限公司 重庆分公司 1 范围 适用车型 金杯系列车型 编号 GSTZ-01 涂装脱脂工艺守则 共4页 第1页 本工艺守则规定了前处理工段大流量水洗、预脱脂、脱脂及一、二水洗等工序的建槽方法、槽 液参数检测及调整方法。 本工艺守则适用于重庆分公司金杯系列汽车的涂装脱脂工艺要求。 2 用语解释 脱脂:将工件表面上的油脂、脏物、灰尘等杂质彻底清洗干净的工艺过程。充分润湿金属表面, 以保证磷化液能与金属表面有良好的接触,生成良好的磷化膜。 预脱脂:辅助脱脂工序,预先用脱脂剂对工件表面进行脱脂处理的工艺过程。 脱脂剂:用于预脱脂和脱脂工序的碱性药剂。 游离碱:脱脂溶液中强碱性物质的浓度。 3 预脱脂和脱脂槽及管路总容量 预脱脂槽及管路总容量:约 46m3。 脱脂槽及管路总容量: 4 药剂明细 脱脂剂: HM92M; 脱脂剂: HM92L-1。 脱脂剂: HM92R-3 5 建槽方法(以 1000 升计) 约 46m3。 5.1 先将各槽内加入 3/4 工业水; 5.2 在循环泵运转的状态下,向预脱脂和脱脂槽加入药剂的量: 脱脂剂: HM92M 脱脂剂: HM92L-1 20kg; 10kg; 5.3 补加工业水至工作液位高度并使之充分循环 2 小时; 5.4 最后进行槽液参数微调,将其调至工艺要求范围内。调整方法见第 7 条。 6 槽液参数检测 6.1 游离碱:用移液管(10mL)取脱脂 10mL 槽液于烧杯(250 mL)中,滴加 1~2 滴酚酞指示剂, 用 0.1000mol/L HCl 标准溶液滴定,由红色变到无色为终点,此时所消耗的 HCl 的毫升数即为 游离碱度的 Pt(点)数。 6.2 碱污染度:准确移取 100 mL 工作液于三角瓶中,加溴酚蓝指示剂 1~2 滴,用 0.1000mol/L HCl 标准溶液滴定至黄色出现,记下所耗 HCl 标准溶液的毫升数,即为碱污染度的点数。 编 制 标准化 审 核 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 会 签 沈阳华晨金杯汽车有限公司 重庆分公司 7 7.1 大流量冲洗 适用车型 金杯系列车型 编号 GSTZ-01 涂装脱脂工艺守则 共4页 第2页 工艺参数控制及调整(以 1000 升计) 7.1.1 槽液温度:工艺范围为:常温。 7.1.2 喷射压力:工艺范围为(0.2~0.3)MPa。 7.1.3 过滤罐压差:工艺范围为(≤0.05)MPa。 7.1.4 处理时间:喷淋 60s,喷淋(15-30)s。 7.2 预脱脂 7.2.1 槽液温度:工艺范围为(40~50)℃。 7.2.2 游离碱:工艺范围为(12-25)Pt。 调整:向 1000 升脱脂液中加 HM92R-3: 0.71kg 和 HM92L-1: 0.35kg,游离碱就会上升 1Pt。 特别说明,在日常生产中,预脱脂槽液的补给方式是由脱脂槽溢流补给。 7.2.3 过滤罐压差:工艺范围为(≤0.05)MPa。 7.2.4 处理时间:浸渍 60s,进出槽喷。 7.3 脱脂 7.3.1 槽液温度:工艺范围为(40~50)℃。 7.3.2 游离碱:工艺范围为(12-25)Pt。 调整:向 1000 升脱脂液中加 HM92R-3: 0.71kg 和 HM92L-1: 0.35kg,游离碱就会上升 1Pt。 7.3.3 喷射压力:工艺范围为(0.2-0.3) MPa。 7.3.4 过滤罐压差:工艺范围为(≤0.05)MPa。 7.3.5 处理时间:浸渍 180s,喷淋(15-30)s。 7.3.6 油含量:工艺范围为(<4)g/L。 7.4 第一水洗 7.4.1 碱污染度: (≤ 0.2-2.0) Pt。 7.4.2 处理时间:浸渍 60s。 7.4.3 更换周期:1 次/周。 编 审 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 制 核 签 标准化 会 沈阳华晨金杯汽车有限公司 重庆分公司 7.5 第二水洗 适用车型 金杯系列车型 编号 GSTZ-01 涂装脱脂工艺守则 共4页 第3页 7.5.1 喷射压力:工艺范围为(0.2-0.3)MPa。 7.5.2 碱污染度:工艺范围为(0.1-0.4)Pt。 7.5.3 处理时间:浸渍60s。 7.5.4 更换周期:1 次/周。 8 槽液更新、槽体及设备清洗要求 8.1 大流量冲洗槽液:该槽液设定不溢流,并要求定期清理更换新水。更换周期为 2 次/周,同时进行 喷嘴的检查、清理和过滤网的清理。 8.2 脱脂槽液:处理液经过长时间使用后液体逐渐变脏,油含量不断提高,槽液呈现老化状态,导致脱 脂能力的下降。槽液老化状态下,即使补充脱脂剂也不可能达到满意的脱脂效果,此时即需要废弃 处理液,重新配槽。 每月由供货厂家测定一次油含量,当脱脂槽液中的油含量≥4g/L 时,即应该废弃槽液,按照第 5 条的建槽方法重新建槽。一般 3 个月进行一次倒槽或更新槽液。 每周进行一次喷嘴的检查、清理和过滤网的清理。 8.2 预脱脂槽液:每月排放一次;直接对脱脂槽进行补加,再由脱脂槽溢流加满预脱脂槽。每周进行一 次喷嘴的检查、清理和过滤网的清理。 8.3 第一、二水洗槽液:该槽液设定为常时溢流,并要求定期清理更换新水,更换周期为 1 次/周,同 时进行喷嘴的检查、清理和过滤网的清理。 8.4 过滤罐:过滤罐清理每周至少 2 次。当压差>0.05 MPa 时必须清洗滤袋和磁棒,滤袋破损时更 换新滤袋。 8.5 过滤袋:大流量冲洗使用 200?m 过滤袋;预脱脂:150 过滤袋 ?m,;脱脂使用 100?m 过滤袋,水 洗使用 50?m 过滤袋。 8.6 磁棒:磁棒。磁棒清理每周至少 2 次 8.7 更换过滤袋:更换过滤袋时,先关闭相应管路阀门,再将过滤罐泄压后(槽液应用洁净的容器 盛装倒入槽内)才能打开过滤器,取出废滤袋,装入新滤袋,并将其压紧,然后将过滤罐盖子安装 到位,拧紧锁紧螺栓,检查无误时,再将过滤罐泄压后,缓慢打开管路阀门,排除过滤罐内空气, 并检查是否有漏液,确保无漏液时,方可将阀门开至需要的流量。 编 审 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 制 核 签 标准化 会 沈阳华晨金杯汽车有限公司 重庆分公司 9 安全注意事项 适用车型 金杯系列车型 编号 GSTZ-01 涂装脱脂工艺守则 共4页 第4页 9.1 脱脂剂是强碱性药剂,本药剂不要直接接触眼睛、皮肤、衣类等。使用时要求必须穿戴胶皮手套、 保护衣、保护眼镜等,以确保不能溅入眼睛及皮肤和衣服上。 9.2 如药剂直接接触到皮肤和衣类时,要立即用清水冲洗。如不慎溅入眼睛时,应立即用清水充分 冲洗后,然后接受医生治疗。 ----------------------------------- 编 审 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 制 核 签 标准化 会

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